Made in Germany: Poolfolienkonfektion und Stahlmantelproduktion auf höchstem Niveau. Die haus+wellness* zu Besuch bei BWT Pool Products.

Die BWT Pool Products GmbH aus Zörbig hat sich auf die Folienkonfektion sowie Produktion von Stahlmantelbecken spezialisiert. Das vielseitige Sortiment der hauseigenen Produktionsmarken BWT und hobbypool reicht seit über 20 Jahren vom Rechteckbeckensystem „Achensee“ hin zu den bekannten Stahlmantelbecken „Milano“, „Toscana“ und „Elba“. Gleichzeitig ist die BWT Pool Products GmbH auch ein kompetenter Ansprechpartner in Sachen Abdecksystemen, wie zum Beispiel den Schwimmbadabdeckungen im Winter und den Rollschutzabdeckungen. Für die patentierten „Safe-Tops“ und Solarabdeckungen hat man eine hauseigene Produktion. Sie lassen sich auf alle Poolgrößen der Stahlmantelbecken (rund, oval und achtförmig) anpassen und produzieren. Die Solarabdeckungen bestehen aus UV-stabilisierten Polyethylen und sind in der Stärke von 300 m? oder 400 m? erhältlich. Die Wassererwärmung und die Wasserpflege bilden ebenfalls Schwerpunkte des umfassenden Sortiments. Von der Wärmepumpe und den Chemieprodukten der Hausmarke BWT über herkömmliche Heizsysteme wie Wärmetauscher bis zum Solarsystem mit der Eigenmarke „Soladur“, das ebenfalls hausintern hergestellt wird. Trotz der breiten Produktpalette bleibt die Kernkompetenz die Folienkonfektion und Stahlmantelproduktion. BWT Pool Products ist spezialisiert auf passgenaue Schwimmbeckenauskleidungen in jeder gewünschten Größe, Farbe und Folienstärke. Bei der Fertigung der Markenprodukte legt man die Messlatte besonders hoch. Das Leistungsversprechen „Made in Germany“ ist für die Mitarbeiter gelebter Alltag und Anspruch zugleich. Damit beweisen BWT Pool Products, dass eine sozialverträgliche „Made in Germany“ Produktion wettbewerbsfähig ist. Das sichert nicht nur Arbeitsplätze, sondern stärkt zugleich den heimischen Arbeitsmarkt in strukturschwächeren Regionen“, so Geschäftsführer Harald Klanke.

Das Schöne am eigenen Pool ist, dass er für sich allein genutzt oder mit der ganzen Familie und den Freunden geteilt werden kann. Statt Lärm und Gedränge an der Kasse, erwarten die Kunden im eigenen Pool von Anfang an Entspannung oder Action. Die rund-, oval oder achtförmigen Stahlmantelbecken sind hier eine gute Wahl. Die 0,4 mm, 0,6 mm oder 0,7 mm starke Stahlwand wird in den Tiefen 0,90 m, 1,20 m, 1,35 m oder 1,50 m hergestellt. Die Stahlwand ist beidseitig feuerverzinkt, innen schutzlackiert und außen kunststoffbeschichtet. Mit einem Aluminium-Steckprofil ist die Stahlwand im Handumdrehen aufgebaut.
Die erste Station der Produktionsführung sind die Stahl-Coils. Hier wird der Stahl in einer bestimmten Breite, welche der Tiefe des Pools entspricht, von den Stahl-Coils in eine Abwickelvorrichtung pneumatisch und hydraulisch gespannt. Die Enden der Stahlwand werden auf der Abkantbank gefalzt, damit das mitgelieferte Aluminium-Steckprofil die Stahlwand schließen kann. Im Anschluss wird die geforderte Länge eingestellt und der Stahlmantel langsam auf die entsprechende Länge gerollt. Währenddessen werden mithilfe eines viereckigen und runden Stanzwerkzeuges die Löcher für Skimmer und Düse gestanzt. Bei der Stanzung können die Kunden zwischen zwei Alternativen wählen: einem Skimmer und einer Einlaufdüse daneben oder einem Skimmer mit zwei Einlaufdüsen gegenüber. „Welche Stanzung und Variante dabei sinnvoll ist, hängt immer ganz von dem Volumen und der Form des Beckens ab“, erklärt Produktionsleiter Uwe Linke. Die Enden der Stahlwand werden auf der Abkantbank gefalzt, damit das mitgelieferte Aluminium-Steckprofil die Stahlwand schließen kann. Nach Fertigung wird der Stahlmantel für den Versand fertig gemacht. Hier ist darauf zu achten, dass die Transportsicherungen richtig sitzen und dieser immer hochkant transportiert wird.

Die Schwimmbadfolien werden in der Produktionsstätte in Zörbig nach hohen Qualitäts- und Umweltrichtlinien hergestellt, sodass höchste Standards garantiert sind. Die passgenaue PVC-Innenhülle ist UV-stabilisiert, frost-sicher, widerstandsfähig, physiologisch absolut unbedenklich, geprüft nach KSW, CE-zertifiziert und entspricht allen europäischen Normen. Die Poolfolie ist in der Standardfarbe blau in den Stärken 0,6 mm, 0,8 mm und 1,0 mm erhältlich und in den Farben sand sowie grau in 0,8 mm. Für Kunden mit außergewöhnlichen Farbwünschen runden die Dekorfolien das Produktportfolio ab – getreu dem Motto: Color your Pool. Für die Folienproduktion werden ausschließlich Qualitätsrohstoffe namhafter Hersteller verwendet. Daneben gewährt BWT Pool Products, je nach Folienstärke, 6 bis 8 Jahre Garantie auf die Dichtigkeit der Schweißnähte. Die Pool-Innenhüllen werden immer auf ein Untermaß gefertigt, sodass eine faltfreie Passgenauigkeit gewährleistet ist. Die einzelnen Produktionsschritte sind mit größter Sorgfalt umzusetzen. Im ersten Schritt wird von den Folienrollen das benötigte PVC-Material abgeschnitten und die Messung und Zeichnung von Boden und Wänden vorgenommen. Dabei wird das Folienmaterial auf einem großen Tisch oder dem Boden ausgebreitet. Es ist darauf zu achten, dass die Mitarbeiter weiche und kantenfreie Schuhe tragen, damit die Folie in keinem Fall beschädigt wird. Zudem sollte der Boden oder die Oberfläche, auf der die PVC-Stücke ausgebreitet werden, reinlich und sauber sein. Im Anschluss der Messungen und Zuschnitte wird der Boden verschweißt. Zeitgleich wird an die Folien-Wand die gewünschte Biese, welche zum Einhängen auf die Stahlwand oder die Klemmprofileiste benötigt wird, geschweißt. Hier ist in jedem Fall darauf zu achten, dass die Schweißnähte sauber und keine losen Stellen vorhanden sind sowie keine wesentlichen Verbrennungen oder Blasen entstehen. In der Regel sind für diese Produktionsschritte mehrere Mitarbeiter erforderlich. Im letzten Schritt wird die fertige Folien-Wand an den Folien-Boden geschweißt sowie die Qualität der Schweißnähte kontrolliert und mit einer bestimmten Falttechnik gelagert.

Bei all unseren Vorgängen ist BWT Pool Products auf geschultes und qualifiziertes Personal angewiesen, da der Großteil der Produktionsschritte manuell ausgeführt wird. Die Mitarbeiter arbeiten im Team zusammen und Maschinen werden selbst bedient. Zählt man die Verwaltung und Fertigung zusammen, so kommt das Unternehmen auf über 80 Mitarbeiter. COO Stefan Rittmaier betont: „Vor allem in der Hochsaison zeigen sich die Vorteile der heimischen Produktionsstätte und der Vorteil von qualifiziertem Fachpersonal ganz deutlich. Wir können viel besser planen, aber auch schnell und flexibel auf Bestellungen reagieren und so kurze Lieferzeiten garantieren.“
Mehr Informationen unter:
www.bwtpool.de
www.bwt.com
KONTAKTDATEN
BWT Pool Products GmbH
Rödgener Str. 8 – 9
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