Sie gehören zum privaten Pool wie eine warme Jacke zum Winter: die Rollladenabdeckungen. Die praktischen Allrounder aus Kunststoff schützen vor Wärmeverlusten und Verschmutzungen des Wassers. Darüber hinaus erhöhen Sie den Sicherheitsfaktor am Pool. Qualität und Hochwertigkeit sind daher oberstes Gebot bei der Herstellung der Abdeckungen. Rollo Solar hat sich seit mehr als 30 Jahren auf die Produktion individueller Pool-Cover spezialisiert. Grund genug für haus+wellness*, einmal einen Blick hinter die Kulissen in Bad Tölz zu werfen.
Von der Redaktion der haus+wellness* in München fährt man mit dem Auto knapp eine Stunde Richtung Süden, bis man – vorbei an kleinen idyllischen Dörfern und grünen Wäldern – die ersten Bergketten der Alpen in der Ferne sieht. Hier, direkt an der Isar, liegt die beschauliche Kurstadt Bad Tölz. Neben seiner traditionell bayerischen Innenstadt ist Bad Tölz vor allem für die idyllische natürlich Umgebung mit fantastischen Wander- und Radrouten bekannt. Hierher zieht es die Städter zu Erholung, Entschleunigung und Wellness.
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Und genau hier, am Rande der Stadt, befindet sich seit mehr als 30 Jahren eine familiengeführte Firma, die ihren Schwerpunkt auf exakt dieses Thema legt: Um es genauer zu sagen, auf das Thema Pool. Um exakt zu sein: auf das Thema Rollladenabdeckungen. Die Rede ist von Rollo Solar. Der Hintergrund: Automatische Abdeckungen aus Kunststoff haben sich über die Jahre zu einem absoluten Must-have des Schwimmbads entwickelt. Neben Hochwertigkeit und Qualität kommt heute darüber hinaus auch dem Design der Rollcover immer mehr Bedeutung zu. Doch wie entsteht eine Rollladenabdeckung? Wie sehen die einzelnen Produktionsschritte aus, bevor ein individuelles Cover den Pool zuverlässig schützt? Ein Besuch beim Rollladenspezialisten Rollo Solar bringt Antworten.
Im Gegensatz zu anderen Herstellern im Bereich der Rollladenabdeckungen fertigt Rollo Solar die hochwertigen Pool-Cover individuell an. Dies bedeutet: Jede nur denkbare Beckenform, -breite sowie -länge kann mit einer Abdeckung vor Wärmeverlusten und Verschmutzungen des Wassers geschützt werden. Im Interview mit haus+wellness* verrät Geschäftsführerin Hannah Melichar: „Grundsätzlich gibt es keine Begrenzung, was Länge und Breite der Profile angeht. In unserer Produktion in Bad Tölz liegt das Maximum jedoch bei einer Profillänge von circa 12 Meter.“
Die erste Station der Produktionsführung: das Rohprofillager stellt auch zugleich den ersten Schritt des Prozesses hin zur individuellen Abdeckung dar. Hier befinden sich, ordentlich und sicher verpackt, hunderte auf Maß bestellte Rohprofile, die darauf warten, in den Hallen von Rollo Solar geschnitten, mit Endkappen versehen und abgefräst zu werden. „Bei uns ist alles Made in Germany, von den Schrauben über das Holz bis hin zu den Maschinen“, erklärt Hannah Melichar. „So beziehen wir auch unsere überaus hochwertigen Rohprofile von einem Vorlieferanten aus Deutschland – und das direkt mit dem vom Kunden verlangte Maß.“ Von der Bestellung bis hin zum fertigen Pool-Cover dauert es in Bad Tölz lediglich vier bis sechs Wochen.
Denn die Rollladenprofis wissen: Zeit ist eine überaus wichtige Größe und damit ein Garant für Kundenzufriedenheit. Damit in der Hochsaison für Pools, also von Anfang April bis Mitte September, schnell und zuverlässig produziert werden kann, investierte man in eine neue Maschine. Diese unterstützt die bisher bestehenden zwei Maschinen und fertigt drei Profile pro Minute – eine stolze Leistung. In Kombination mit dem Produktionssystem des Schichtbetriebes können alle Bestellungen so auch wirklich in-time produziert werden.
Selbstverständlich bedarf es trotz innovativer Technik und maschinellen Vorgängen auch menschlicher Unterstützung. Zählt man die Verwaltung von Rollo Solar und die Personen in der Fertigung zusammen, so kommt das Unternehmen auf eine beachtliche Mitarbeiterzahl von 60. Während die neue Maschine das Abschneiden der Profile, das Versehen mit Endkappen sowie das saubere Abfräsen der Schweißnaht weitestgehend alleine übernimmt, müssen die anderen Schichten noch immer zum Teil manuell verrichtet werden. Zudem werden Arbeiten wie das Befüllen der Maschine, das Kontrollieren der Ergebnisse sowie das Verpacken der fertigen Profile von den Mitarbeitern in der Herstellung ausgeführt. Apropos prüfen: Von jeder Bestellung wird – unabhängig von Farbe, Länge und Produkt – ein Testprofil erstellt. Darüber hinaus sorgen spezielle Test-Maschinen dafür, dass essenzielle Parameter wie Druck, Hitzebeständigkeit und Biegsamkeit den hohen Qualitätsansprüchen der produzierten Profile entspricht. Auch hier wird von den Arbeitern selbst Hand angelegt, die die Ergebnisse im Nachgang protokollieren. Entspricht ein Profil nicht den Erwartungen, wird es aussortiert. Übrigens: Außerhalb der Produktionsstätte befindet sich ein Testbecken. Hier können die Rollladenabdeckungen zusätzlich hinsichtlich Belastbarkeit und Co. unter realen Bedingungen überprüft werden.
Die Herstellung der maßgefertigten Profile, die in allen nur denkbaren RAL-Farben erhältlich sind, ist nicht das einzige Steckenpferd von Rollo Solar. Denn: Zu einem professionellen Pool-Cover gehören auch Motor, Welle und Rollladenschacht sowie -verkleidung. Auch diese Produkte stellt man in Bad Tölz auf dem knapp 4.000 Quadratmeter großen Gelände her. Das Herzstück moderner Anlagen ist ohne Frage der eigens von Rollo Solar entwickelte Rohrmotor mit Direktantrieb. Ebenso wie bei den Rollladenprofilen werden hier ausnahmslos alle Teile in Deutschland hergestellt und entsprechend dem Industriestandard verarbeitet. Die Haltbarkeit dieser Teile ist auf mindestens 3.000 Stunden ausgelegt, was einer durchschnittlichen Einsatzdauer des Motors von mindestens zehn Jahren entspricht. Vor der Auslieferung werden alle Antriebe einem aufwendigen Prüfverfahren unterzogen, sodass höchste Qualität garantiert ist. Auch in Sachen Metallwellen ist Individualität bei Rollo Solar höchstes Gebot. Je nach Projekt und Rollladengröße- und länge variieren die Durchmesser der jeweiligen Wellen. Mit zwölf Meter ist das Maximum der Wellenlänge allerdings erreicht.
Für Ausführungen von Rollladenabdeckungen, die sich bei Nichtbenutzung oberhalb des Beckens befinden, die sogenannten Oberflur-Abdeckungen, bedarf es eines Kastens an der Stirnseite des Pools. Die Oberfläche des Kastens kann dann als Liegefläche genutzt werden. Hier hat der Kunde verschiedenste Auswahlmöglichkeiten der Verkleidung. Neben Aluminium und PVC stehen vor allem Holzverkleidungen hoch im Kurs. In der angegliederten Schreinerei von Rollo Solar werden diese von Hand passgenau hergestellt. Die Holzarten Lärche (unbehandelt) und Sipo-Mahagoni stammen zu hundert Prozent aus ökologischem Anbau.
„Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein sind uns überaus wichtig“, betont Hannah Melichar im Anschluss an die Produktionsführung. „Nachhaltig handeln beginnt für uns bereits in der Entwicklung unserer Produkte und endet mit deren Recycling.“ Bei Rollo Solar wird der Ressourcenverbrauch gesenkt, Abfälle vermieden und auf innovative Produktionsprozesse gesetzt. Das Firmengebäude, das im Jahr 2014 errichtet wurde, spiegelt genau diese Denkweise wider: ein nachhaltiger Holzbau in Leimbinderbauweise, der auf modernste Beleuchtungstechnik sowie nachhaltige Klima- und Heiztechnik wie beispielsweise ein Blockheizkraft setzt. Chapeau, weiter so!